Beschreibung
Die KiMU MobiRig QuickDeploy-Series
Die KiMU MobiRig QuickDeploy-Serie umfasst mobile Assistenzsysteme für Baustelle, Montage, Wartung, Innenausbau und industrielle Serviceeinsätze. Die Geräte sind als robuste, sehr leichte Lastenrucksäcke oder Industriekoffer konzipiert und bringen spezialisierte Vorrichtungen direkt dorthin, wo sie gebraucht werden.
Der Grundgedanke ist einfach: Viele Arbeiten vor Ort scheitern nicht am Fachwissen, sondern daran, dass die passende Vorrichtung gerade nicht verfügbar ist. Ein kleiner Kran, eine Halterung, eine Schuttrutsche, eine sichere Absperrung oder eine höhenverstellbare Arbeitsplattform wären hilfreich — aber klassische Lösungen sind oft zu groß, zu schwer oder zu langsam aufgebaut.
Die MobiRig-Systeme schließen genau diese Lücke. Sie werden wie ein Rucksack getragen oder wie ein Werkzeugkoffer transportiert, am Einsatzort abgestellt und über das patentierte KiMU QuickDeploy-System innerhalb kurzer Zeit aufgebaut. KI-gestützte Kameras analysieren Umgebung, Untergrund, Wandabstände, Neigungen und mögliche Verankerungspunkte. Danach unterstützt das System beim sicheren Ausrichten, Stabilisieren und Ausklappen der jeweiligen Vorrichtung.
Wichtig: Jedes MobiRig-Modell ist auf eine feste Aufgabe spezialisiert. Ein CompactCrane wird zum mobilen Kran, ein SchuttRunner zur Schuttrutsche, ein HoldFrame zur Haltevorrichtung. Die Systeme sind also keine beliebig umrüstbaren Universalroboter, sondern klare, robuste Spezialwerkzeuge für wiederkehrende Arbeitssituationen.
Gemeinsame Vorteile der Serie
- als Rucksack oder Industriekoffer transportierbar
- sehr leicht im Verhältnis zur möglichen Arbeitsunterstützung
- patentiertes QuickDeploy-System
- KI-Kameras zur Umgebungsanalyse
- automatische Unterstützung bei Ausrichtung und Stabilisierung
- schnelle Einsatzbereitschaft ohne große Baustellenvorbereitung
- geeignet für kleine Betriebe, mobile Teams und Vor-Ort-Arbeiten
- keine stationäre Werkstatt oder schwere Spezialausrüstung notwendig
- robuste Bauweise für reale Baustellen- und Werkstattbedingungen
- klare Spezialfunktion pro Modell statt überladener All-in-one-Lösung
Das Quickdeploy Bediensystem
1. Transportieren
Die MobiRig-Systeme können je nach Modell entweder auf dem Rücken getragen oder wie ein Industriekoffer transportiert werden. Der Tragerahmen ist gepolstert, körpernah und so aufgebaut, dass das Gewicht möglichst nah am Schwerpunkt liegt.
Für kurze Wege auf der Baustelle können die Systeme am Griff getragen werden. Für längere Wege, Treppenhäuser, Hallenwege oder Außenbereiche wird das Rückentragesystem genutzt.
2. Abstellen
Am Einsatzort wird das MobiRig auf den Boden, an eine Wand, an eine Kante oder neben die Arbeitsstelle gestellt. Gummierte Standfüße, ausklappbare Stützarme und kompakte Bodensensoren sorgen dafür, dass das System zunächst sicher positioniert werden kann.
3. Umgebung scannen
Nach dem Einschalten analysieren KI-gestützte Kameras die Umgebung. Je nach Modell prüft das System zum Beispiel:
- Untergrund
- Wandabstand
- Neigung
- verfügbare Stellfläche
- mögliche Kontakt- oder Verankerungspunkte
- Hindernisse
- Arbeitsrichtung
- Sicherheitsabstand zu Personen
- Last- oder Materialposition
Die Bedienperson bekommt über Statusleuchten, Display oder App eine einfache Rückmeldung: geeignet, eingeschränkt geeignet oder neu positionieren.
4. QuickDeploy auslösen
Wenn der Standort geeignet ist, wird das QuickDeploy-System per Taste aktiviert. Das Gerät entfaltet dann seine feste Vorrichtung: Kran, Schuttrutsche, Halterahmen, Hubplattform oder Sicherheitsmodul.
Der Aufbau erfolgt nicht unkontrolliert. Das System fährt in Stufen aus, prüft dabei Stabilität und stoppt bei Widerstand, Schieflage oder unsicherem Stand.
5. Arbeiten
Nach dem Aufbau wird das MobiRig wie eine mobile Arbeitsvorrichtung genutzt. Die Bedienperson arbeitet weiterhin manuell, aber mit deutlich besserer Unterstützung. Das System übernimmt keine eigenständige Arbeit, sondern stellt eine stabile, sichere und schnell verfügbare Vorrichtung bereit.
6. Abbauen
Nach dem Einsatz wird die Vorrichtung eingefahren, verriegelt und wieder in den Transportmodus gebracht. Das System kann anschließend getragen, im Fahrzeug verstaut oder direkt an der nächsten Einsatzstelle erneut aufgebaut werden.
QuickDeploy Core
Patentierter Falt-, Verriegelungs- und Ausrichtmechanismus für schnellen Aufbau am Einsatzort.
SiteSense AI
KI-gestützte Kameras und Sensorik zur Analyse von Untergrund, Umgebung und Arbeitsrichtung.
AnchorLogic Stabilisierung
Automatische Unterstützung bei Standfestigkeit, Neigungsausgleich und sicherer Positionierung.
CarryFrame Light
Leichter Tragerahmen für Rücken- oder Koffertransport mit gepolsterten Kontaktflächen.
One-Task Design
Jedes Modell ist für eine klare Hauptfunktion gebaut. Dadurch bleiben Bedienung, Wartung und Einsatzbereich verständlich.
KiMU MobiRig HF-3 „HoldFrame“
Der HF-3 HoldFrame wurde für Montagearbeiten entwickelt, bei denen Bauteile exakt gehalten, ausgerichtet oder fixiert werden müssen. In vielen Betrieben und auf Baustellen braucht es dafür oft eine zweite Person, obwohl die eigentliche Arbeit von einer Fachkraft erledigt werden könnte.
Der HoldFrame entfaltet einen stabilen, verstellbaren Halterahmen, der Platten, Metallprofile, Tür- oder Fensterrahmen, Abdeckungen oder Montageelemente während der Arbeit in Position hält. Die KI-Kameras erkennen Kanten, Winkel und Kontaktpunkte und helfen dabei, die Vorrichtung sicher auszurichten.
Das System eignet sich besonders für kleine Teams, Einzelmonteure, Serviceeinsätze und Betriebe, die flexibel arbeiten müssen, aber keine stationären Haltevorrichtungen mitführen können.
Anwendung im Arbeitsalltag
Ein Monteur muss eine Trockenbauplatte, ein Metallprofil oder einen kleinen Rahmen exakt positionieren. Normalerweise müsste jemand das Bauteil halten, während gebohrt, geschraubt oder gemessen wird.
Mit dem HF-3 wird das MobiRig aufgestellt, die Haltearme werden ausgefahren und das Bauteil wird gegen die Vorrichtung gesetzt. Der HoldFrame hält es stabil in Position, während die Fachkraft beide Hände für Werkzeug, Messung oder Befestigung frei hat.
Transport und Aufbau
Der HF-3 besitzt einen kompakten Kofferrahmen mit integrierten Haltearmen. Die Arme liegen im Transportmodus geschützt im Gehäuse und fahren beim QuickDeploy seitlich oder nach oben aus.
Der Aufbau läuft in fünf Schritten:
- Gerät am Montagepunkt abstellen
Der HF-3 wird nahe der Arbeitsstelle positioniert. - Kanten und Flächen scannen
SiteSense AI erkennt Bauteilfläche, Wandabstand und Kontaktpunkte. - Haltearme ausfahren
Die Arme entfalten sich und stellen sich auf die gewünschte Höhe ein. - Bauteil einlegen oder anlegen
Platten, Profile oder Rahmen werden in die Haltepunkte geführt. - Fixieren und arbeiten
Die Vorrichtung hält das Bauteil stabil, während montiert wird.
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